六轴联动数控机床有往高速高精细化发展趋势
直线电机驱动速度高，加减速特性好，有优越的响应特性和跟随精度。
用直线电机作伺服驱动，省去了滚珠丝杠这一中间传动环节，消弭了传动间隙(包括反向间隙)，运动惯量小，系统刚性好，在高速下能精细定位，从而极大地进步了伺服精度。
直线滚动导轨副，由于其具有各向间隙为零和十分小的滚动摩擦，磨损小，发热可疏忽不计，有十分好的热稳定性，进步了全程的定位精度和反复定位精度。
经过直线电机和直线滚动导轨副的应用，可使机床的快速挪动速度由10～20m/mim进步到60～80m/min，高达120m/min。
六轴联动数控机床联轴器按结构可分为刚性联轴器和挠性联轴器两种形式，可按其结构分别加以处理。
1.六轴联动数控机床刚性联轴器
刚性联轴器目前主要采用联轴套加锥销的联接方法，而且大多进给电机轴上都备有平键。
这种连接，经过一段时间使用，圆锥销开始松动，键槽侧面间隙逐渐增大，有时甚至引起锥销脱落，造成零件加工尺寸不稳定。
解决的方法有两种：
（1）采用的小头带螺纹的圆锥销，用螺母加弹性垫圈锁紧，防止圆锥销因快速转换而引起的松动。
该方法能很好地解决圆锥销松动的题目，同时也减轻了平键所承受的扭矩。
当然，这种方法因圆锥销小头有螺母，必须确保联轴器有一定的回转空间。
（2）采用两只一大一小的弹性销取代圆锥销连接，这种方法固然没有圆锥销的连接方法精度高，但能很好地解决圆锥销松动题目，弹性销具有一定的弹性，能分解部分平键承受的扭矩，而且结构紧凑，装配也十分方便。
经在维修中应用，效果很好。
但装配时要留意，大小弹性销要求互成180°装配，否则会影响零件加工的精度。
数控车床上下料机械手的优势
运用数控车床上下料机械手的优势具体表现在那些当地。
1、安全性、可靠性
六轴联动数控机床搭建主动化出产线，具有运算、决议计划、主动监督、警告和防护等功用的电子元器件被许多机床主动化设备所选用。
为工件加工供给较高的可靠性和灵敏度。
若在作业进程中偶遇毛病，可启动主动维护措施，宣布警告示警，毛病可以得到技能人员的及时处理，降低事端发作几率，为人身安全供给确保。
东莞市精阳机械有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东 东莞 的车床等行业积累了大批忠诚的客户。
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